液（水）环式真空泵：工作原理、优缺点及汽蚀现象

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一、液（水）环泵工作原理

液环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，其工作原理如下： 在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触。此时，叶轮轮毂与水环内界面之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮叶片分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入。当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。

二、液（水）环泵优缺点

优点：

1. 结构简单，制造精度要求不高，容易加工。
2. 结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。
3. 用小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。
4. 压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。
5. 由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。
6. 吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便。

缺点：

1. 效率低，一般在30%左右，较好的可达50%。
2. 真空度低，这不仅是因为受到结构上的限制，更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。

三、液（水）环泵汽蚀现象

液环真空泵在工作时，在一定温度下，当低压处的液体压力低于在该温度下的汽化压力（即饱和蒸汽压），液体开始汽化而产生气泡，并随液体进入高压区时，气泡破裂，周围液体迅速填充原气泡空穴，产生水力冲击。这种气泡的产生、发展和破裂现象就称为汽蚀。

四、液（水）环泵汽蚀预防措施及消除方法

1. 降低工作液的温度。
2. 使真空泵运行在安全区域，提高选型的准确性。
3. 安装汽蚀保护管路或单向阀。
4. 配大气喷射器。
5. 采用具有更低的饱和蒸汽压的液体作为工作液。
6. 泵的叶轮、圆盘采用防汽蚀能力较强的材质。

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看完这篇文章，您一定对液（水）环式真空泵有了更深入的了解。